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我们的1654 第426节(3 / 3)

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撕开并向下翻转180。炉体下部与锥形灰斗连接处断裂,分离成两部分。

煤气发生炉进风口防爆片破裂,炉体夹套上的人孔盖打飞,煤气管至旋风分离器处上部管道上的方形人孔盖炸飞。

事故原因分析,热煤气装置在运行阶段,因故障处理不当,导致煤气发生炉夹套内壁上顶板处使用温度超温,引起煤气发生炉夹套内壁上顶板材料强度下降发生开裂。

事发当时,煤仓下煤不畅,煤气出口温度偏低,而他们精心培养的明人技术员在装置出现异常时未果断停炉,而采取人工捅煤的方式处理,因煤层变薄,局部烧穿引起偏烧,导致内套局部直接受火焰燃烧。

同时,操作人员严重违规,关闭了汽包蒸汽出口阀门,导致煤气发生炉膛内燃层厚度加大。炉膛温度升高,炉膛出口温度达600度,超过最高允许温度50度以上,造成煤气发生炉夹套内壁顶板处材料使用温度超温,强度下降,导致发生开裂。

还有煤气发生炉炉体下支座与锥形灰斗连接环焊缝焊接质量差,是造成事故扩大的主要原因。

经计算,正常情况下,03pa的蒸汽进入炉膛后,通过爆破窗、煤气出口管路和下煤孔、出渣装置等处的泄放,压力会迅速降低,炉膛不至于发生爆炸。由于炉体下支座与锥形灰斗连接环焊缝焊接质量差,在煤气发生炉水夹套内套开裂,蒸汽进入炉膛使炉膛内压力升高的情况下,引起此处焊缝开裂,炉体爆炸分离为上、下两部分。

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